多層カーボン ナノチューブ導電性ペースト-高性能導電性ソリューション-
当社を選ぶ理由
中国で最も早く多層カーボン ナノチューブ (MWCNT) 導電性ペーストの量産を達成した企業の 1 つとして、当社は18 年間にわたる垂直統合型の技術専門知識原材料の合成から最終用途の配合開発まで、完全な閉ループ システムを形成します。{0}{1}{1}当社は材料サプライヤーであるだけでなく、お客様にカスタマイズされた導電性ソリューションを提供する革新的なパートナーでもあります。
6 つの差別化された利点:
独立した原材料管理: Own MWCNT production base with an annual capacity of 300 tons, purity >99.8%
最先端の分散技術: Multi-stage shear-assisted synergistic dispersion process achieves >個別ナノチューブ分散率90%
優れたバッチの一貫性: ISO-認定の品質管理システム。バッチ間の抵抗偏差<2% over 48 consecutive months
高いカスタマイズ能力:チューブ径(10~50nm)、長さ(5~50μm)、機能化度をカスタマイズ可能
迅速な技術対応: 技術相談は24時間以内、パイロット策定は72時間以内
コスト面での大幅なメリット: 規模のメリットにより、類似製品と比較してコストを 25 ~ 35% 削減
製品性能の概要
| パフォーマンスカテゴリー | パフォーマンス指標 | 標準グレード | 強化グレード | スペシャルティグレード | 試験規格 |
|---|---|---|---|---|---|
| 物理的特性 | 固形分(%) | 10–15 | 15–25 | 5–10 | GB/T1725 |
| 粘度(cP、25度) | 500–2,000 | 2,000–8,000 | 100–500 | GB/T 2794 | |
| 密度 (g/cm3) | 1.05–1.15 | 1.15–1.25 | 0.95–1.05 | GB/T 4472 | |
| 粒子径 D50 (nm) | 80–150 | 50–100 | 30–60 | ISO13320 | |
| 電気的性能 | 体積抵抗率(Ω・cm) | 0.01–0.05 | 0.005–0.02 | 0.1–0.5 | GB/T 3048.3 |
| 表面抵抗(Ω/sq、25μm) | 10–50 | 5–20 | 100–500 | ASTM D257 | |
| 導電性パーコレーション閾値 (%) | 0.3–0.8 | 0.1–0.5 | 1.0–2.0 | カスタムメソッド | |
| 通電容量 (A/cm2) | 50–100 | 100–200 | 10–30 | 四点プローブ- | |
| 安定性 | 保存安定性 (月) | 12 | 9 | 18 | 老化の加速 |
| 熱安定性 (度) | 150 | 200 | 120 | TGA分析 | |
| 耐沈下安定性(日) | >30 | >60 | >90 | 静的沈下試験 | |
| 耐候性(時間) | 1,000 | 2,000 | 500 | デュアル 85 テスト | |
| 処理性能 | 乾燥時間(分、80度) | 20–30 | 30–45 | 10–20 | GB/T 1728 |
| 密着性(グレード) | 1–2 | 0–1 | 2–3 | GB/T 9286 | |
| 柔軟性(mm) | 1–2 | 0.5–1 | 3–5 | GB/T 1731 | |
| 耐溶剤性 | 良い | 素晴らしい | 適度 | GB/T 23989 | |
| 安全性と環境 | VOC含有量(g/L) | <50 | <30 | <100 | GB/T 23986 |
| 重金属含有量 (ppm) | <10 | <5 | <20 | ICP-OES | |
| 引火点 (度) | >65 | >80 | >45 | GB/T 21790 |
詳細なアプリケーション ソリューション-
1. 新エネルギー車用バッテリーシステム
電極用導電助剤:
0.5~1.0%添加で内部抵抗が35~50%低減
Cycle life extended to 2,500 cycles (capacity retention >80%)
レート能力が 2 ~ 3 倍向上し、5C 高速充電をサポート
バッテリーパック用サーマルインターフェースマテリアル:
熱伝導率が6~8 W/(m・K)に増加
界面接触熱抵抗を60%低減
動作温度範囲:-40度~150度
2. 航空宇宙特殊用途
軽量導電性構造材料:
炭素繊維複合材料の導電率調整、抵抗率<0.1 Ω·cm
導電性を高めながら15%の軽量化
MIL{0}}STD-810G 環境試験に準拠
EMIシールドと保護:
Shielding effectiveness >厚さ 1 mm で 45 dB (10 MHz ~ 10 GHz)
DO-160G 航空電子機器規格に適合
Salt spray resistance >1,000 hours, damp heat resistance >2,000時間
3. 産業用電子機器および電力機器
帯電防止およびアース材:
調整可能な表面抵抗: 103 – 10⁶ Ω
接地抵抗<0.1 Ω, dissipation time <0.1 s
IEC 61340-5-1静電気保護規格に準拠
高精度の回路印刷-:
線幅精度±5μm、最小線幅30μm
シート抵抗 5~20Ω/sq、密着グレード 5B
フレキシブル PCB および厚膜回路に適しています-
4. 高度な製造と 3D プリンティング
導電性複合材料印刷:
ABS、PLA、ナイロンに対応
調整可能な導電率: 10⁻²–10⁻⁴ S/cm
Interlayer bonding strength >30MPa
スマートセンサーの製造:
ピエゾ抵抗係数: 150 ~ 300、応答時間<10 ms
ひずみ検出範囲:0.1%~20%
Fatigue life >10⁶サイクル
5. 建設資材とインフラストラクチャー
スマートコンクリート導電性添加剤:
0.5~2.0%添加で比抵抗10~10⁴Ω・cmを実現
自己監視、自己加熱、EMI シールド機能-、-
圧縮強度15%向上、耐久性30%向上
避雷および接地システムの構築:
接地抵抗<1 Ω, lightning impulse withstand >100kA
Service life >30 年間、メンテナンスフリー-
GB 50057 雷保護設計コードに準拠
6. 特殊コーティングと保護
海洋工学の防食導電性コーティング:
Salt spray resistance >5,000時間、傷部分の腐食の広がりなし
Conductivity retention >12 か月の浸漬後 95%
NORSOK M-501 コーティングシステム規格に準拠
-防氷および除氷コーティング-:
氷付着強度85%低減
Electrothermal conversion efficiency >95%
動作温度:-50度~80度
品質保証体制
4 段階の品質管理:{0}
原材料検査:CNTの品質を保証する16の指標
プロセス監視:-12 の主要な制御ポイントでのリアルタイム監視
完成品の完全なテスト: 28 のパフォーマンス指標の 100% テスト
アプリケーションの検証: 顧客の状況をシミュレートするプロセス マッチング テスト-
権威ある認定:
IATF 16949 自動車品質マネジメントシステム
AS9100D 航空宇宙品質管理システム
UL認証(ファイルNo.E123456)
軍事製品品質管理システム認証
技術サポートとサービスへの取り組み
技術サービス体制:
応用研究室: お客様向けの無料プロセス検証
共同開発: -顧客との研究開発プラットフォームの共同設立
技術研修: 定期的な応用技術セミナー
オンサイトサポート-: 技術的な問題を解決するためにエンジニアを派遣
サービス対応基準:
技術相談:24時間以内に返答
サンプル提供:3営業日以内に発送
ソリューション設計: 7 営業日以内に完了
緊急対応: 重大な問題に対するオンサイト サポートは 48 時間以内に提供されます。{0}
当社を選ぶことで得られる価値
✅ 技術的価値: 独自のコア技術により優れた製品パフォーマンスを保証
✅ 経済的価値: スケールメリットによりコスト面で大きなメリットが得られます
✅ 品質の価値: 厳格な品質管理により、バッチ{0}}間の-一貫性が保証されます
✅ サービスの価値: 包括的な技術サポートにより導入の障壁が低くなります
✅ 戦略的価値: -革新的なアプリケーションの共同開発のための長期的なパートナーシップ
多層カーボン ナノチューブの卓越した導電性能を活用して、製品のイノベーションを推進しましょう。{0}
完全な製品技術マニュアルをご希望の場合、またはラボ訪問のスケジュールをご希望の場合は、お問い合わせください。当社の技術専門家チームは、お客様の特定のアプリケーションのニーズについて話し合うことを楽しみにしています。
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