-帯電防止コーティング CNT スラリー

ESD コーティングを配合したことがある方なら、古典的なトレードオフをご存知でしょう。-10⁶～10⁹ Ω/sq に達するほど十分な量のカーボンブラックを積み込むと、樹脂の光沢、色、機械的強度が損なわれてしまいます。軽すぎると電荷が消散せず、静電気が蓄積し、ほこりが付着し、敏感な電子機器が影響を受けます。{4}}追加の営業担当者のほとんどは、それはビジネスを行うためのコストに過ぎないと言うでしょう。そうではありません。

私たちの-帯電防止コーティング CNT スラリーは妥協を許さないフォーミュレーター向けに構築されています。カーボンナノチューブの一次元、高-アスペクト比-構造を活用することで、超低負荷（多くの場合、<1 wt%), preserving your coating's original look and feel while locking surface resistivity exactly where the spec demands.

これが実際に重要な点

このスラリーは、従来のフィラーが使用できない場所で活躍していることがわかります。

クリーンルーム内装・床材: チョーク状のカーボンブラックの外観を持たずに永続的な ESD 制御。

光学フィルムとディスプレイ: 透明度が重要な場合は、半透明または淡い色合いの帯電防止層-。-

電子エンクロージャと入門書: 薄膜損失 (10⁵–10⁹ Ω/sq) は、曲げても割れません。-。

爆発性雰囲気設備: タンクライニング、センサーハウジング、-信頼性の高い電荷の排出が必要な溶剤処理装置-。

包装およびキャリアトレイ: 半導体や精密部品用の静電気-安全かつ低汚染の表面。-

配合のスナップショット

当社は、バインダーシステム-水-系 PU/エポキシ、溶剤系-アクリル、またはアルコール系- ベースのキャリア）に合わせて分散化学を調整します。市販の「ワンサイズですべてに対応」-する必要はありません。

パラメータ	代表的な範囲	注意事項
CNTの種類	MWCNT / SWCNT ブレンドはオプション	長さ・配分制御
固形分（スラリー）	3% – 8% wt	コーティングラインのニーズに合わせて希釈可能
達成された表面抵抗率	10⁴ – 10⁹ Ω/平方	荷重と層の厚さに依存
分散細かさ	D90 < 250 nm	砂利なし、コーヒーリングの欠陥なし-
粘度（供給時）	1,000～6,000mPa・s	ブルックフィールド、調整可能
保存安定性	>6ヶ月	沈降しにくく、再分散可能-
不純物（Fe/Co/Ni）	< 30 ppm	電子機器のコーティングに不可欠

CNT がコーティングにおいてオールドガードに勝つ理由

カーボンブラックや金属粉末の根本的な問題は形状です。球体に触れるためには体積が必要です。導通するには、チューブが互いにすれ違うだけで済みます。この行の意味は次のとおりです。

特徴	カーボンブラック/グラファイト	金属粉末（Ag/Cu/Ni）	山東タンフェン-帯電防止 CNT スラリー
10⁶–10⁹ Ω/sqの負荷	5% – 15%	10% – 25%	0.2% – 1.0%
光沢/透明度への影響	重度（不透明、マット）	金属、不透明	最小限（半透明も可能）
コーティングの脆さ	急激に増加	高い、ひび割れしやすい	樹脂の柔軟性を保持
湿度依存性	高（一部グレード）	低い	なし (固有電子輸送)
長期的な安定性-	渡り鳥型は衰退する	酸化のリスク	永続的なネットワーク、非移行-
-使用中コスト-	材料が少なく、スクラップが多い	非常に高い	最適化された総配合コスト

フィラーの一部を追加しているため、樹脂は連続相のままです。流れ、レベリング、接着力はそのまま維持されます。-薄膜の粘度スパイクや微小亀裂と戦う必要はもうありません。{2}}

山東タンフェンエッジ

多くのサプライヤーは、生の CNT パウダーを購入し、一般的な界面活性剤を含む溶媒に入れてかき混ぜ、それを「スラリー」と呼んでいます。私たちはそうではありません。山東省丹峰触媒合成 → CVD 成長 → 精製 → 表面官能基化 → 分散という完全な垂直チェーンを所有しています。

静電気防止コーティングのメリット:{0}

単に撹拌するだけではない、真の解凝集-– 当社の高せん断 + 超音波カスケードプロセスは、絡み合ったナノチューブを切断することなく解凍し、アスペクト比を維持し、パーコレーション閾値を低く保ちます。

バインダー-と一致する分散剤– 立体安定化パッケージをお客様の樹脂（水性 PU、エポキシ、アクリルなど）に合わせて調整し、将来のクレーター、オレンジの皮、中間層接着力の低下を回避します。-

証明できるバッチの一貫性– 社内のラマン、TEM、ICP-MS を使用すると、固体と粘度の CV が維持されます<5% across tons of output. Your lab-scale formula won't break when you scale to production.

超低イオン汚染-– 金属残留物を厳密に管理 (<30 ppm) protects sensitive substrates from galvanic corrosion or leaching in humid aging-critical for electronics-grade coatings.

また、社内でパイロット-ラインレオロジーやコイン型電池スタイルのクーポンテストも実施しています。-そのため、コーティングがバッテリーやセンサーの近くに使用される場合、ライン上で確認される前に互換性リスクにフラグを立てることができます。

ラインに合わせたパッケージング

容器のサイズは実際の配合方法とコーティング方法に合わせています。{0}}実験室の隅で皮膚が集まる特大のドラム缶を使用することはありません。

量	容器	のために作られた
1kg以下	PP試薬瓶	ラボスクリーニング、光沢/抵抗率調整、グローブボックスまたは小規模バッチスプレー{0}}
20～25kg	HDPEドラム	パイロットラン、ショートコーティングキャンペーン、手動投与ステーション
1～50トン	IBCプラスチックトート	本格的な生産、集中混合、自動計量システム