導電性インク用MWCNTパウダー

プリンテッド エレクトロニクスは、基板上ではなく、インク ポット内で何が起こるかによって生死が決まります。完璧な銀フレークの代替案も考えられますが、MWCNT パウダーが濡れに強く、メディア ミルを通過して 5 µm のバンドルの残骸が飛び散ったり、鉄片がフレキシブル RFID アンテナに引き込まれたりすると、ラインが詰まり、シート抵抗が変動します。ほとんどの粉末ベンダーは、3 本ロール ミルやインクジェット Z- ナンバー チェック-を稼働させず、乾燥した材料を出荷し、分散コストを研究室に負担させています。

で山東省丹峰、MWCNT粉末を製造していますそして当社は独自の CNT 導電性ペーストを配合しているため、「インク{0}}」乾燥粉末は印刷試験から逆算して指定されています。スクリーン-印刷粘度ウィンドウ、インクジェットのオーネゾルジ値、ミリング目標後の D90--。チューブの形状は、ローター/ステーター + メディア ミルの下で細断することなく開くように選択されており、不純物フロアはフレキシブル ディスプレイ バックプレーンを傷つけない位置に設定されています。

実際に生き残る必要があるインク-グレードの MWCNT パウダー

導電性インクは、濃厚な電極スラリーではありません。許容誤差はさらに厳しくなります。

分散後の粉末度: スクリーン印刷の場合は D90 < 300 nm、<150 nm for inkjet-anything bigger clogs a 20 µm nozzle or leaves coffee rings on PET.

OD を 8 ～ 15 nm に調整: NMP/DMF/水 + 分散剤に濡らすのに十分な薄さ、軸方向の導電性を維持し、SWCNT- レベルの分散地獄に滑り込まないのに十分な厚さ。

長さ 3 ～ 10 μm: 乾燥フィルムに 0.5～1.5 wt% が浸透するのに十分な長さ、粘度が上昇せずにサンドミルを通過するのに十分な短さ-。-

金属<30 ppm, amorphous <1%: Fe/Co/Ni は 85 度 /85% RH の屈曲老化の下で腐食を引き起こします。触媒グリットはメディアミルのビーズも摩耗させます。-

ふわふわで静電気を防止する-収穫: プレミックスタンクに注ぎますが、バッグの底にある濡れやすいレンガに固まりません。

工場で重要な比較

Z- 番号の行は、インクジェット配合者が直感的に感じていることです。-ほとんどの MWCNT パウダーはグリセロール / DMSO の体操なしでは安定した液滴ウィンドウに調整できません。-ジオメトリがレバーです。

印刷される場所

RFIDアンテナとフレキシブル回路: NMP/PVP インク中 0.8 ～ 1.2 wt%、スクリーン印刷、~50 ～ 200 Ω/sq、120 度で硬化、10,000 サイクル曲げ。

PET/PIフレキシブルヒーター: 低負荷で基材の透明性を維持し、チューブネットワークは折り目も残ります。

紙-ベースのセンサーと熱電発電機: -CMC/キトサン分散剤を使用した水性インク、NMP は使用しません。

成形プラスチック上の EMI シールド跡: エポキシ-アミンインクと混合し、次の温度で浸透します。<1 wt%.

Si-太陽光発電バスバーの交換（研究開発）: 金属残留物が少なく、セルの不動態化を保護します。

山東タンフェンエッジ (インクレンズ)

当社ではペーストを実行しているため、TEM だけでなく印刷結果によって粉末が監査されます。

ミル用CVD形状ロック– OD 8 ～ 15 nm、長さ 3 ～ 10 µm、壁数 4 ～ 6。スパンに十分な長さ、0.3 mm ジルコニア メディア ミルで使用未満に切断されないほど十分に短い。

プレミックス用に調整されたハーベストパッシベーション– バッグ内での再凝集を防ぐために表面処理されていますが、湿潤中に PVP/SDBS/ChNC が固定されます。{0}ふわふわかさ密度 0.04～0.08 g/cm3、帯電防止 PE 内袋。-

非破壊的な精製-– 酸化剥離 + 酸浸出 + 2200 – 2400 度のアニール → Fe/Co/Ni<30 ppm, amorphous <1%, Raman ID/IG >1.2、チューブ端は無傷。ビードの磨耗が少なく、ノズルの詰まりも少なくなります。

分散レシピのサポート– 粉末を購入し、NMP/PVP 事前分散ウィンドウ（超音波 30 分 → メディアミル 30 ～ 60 分 → D90 目標）、および水系 ChNC/CMC 開始点を入手してください。- 「SDBS を使用する」という脚注ではありません。

グラム{0}}から-トンの連続性– 500 g PE バッグと 1000 kg トンバッグの共有リアクター キャンペーン + QC ゲート。ラボ用インクとパイロット印刷には同じチューブが使用されます。

オンデマンドの機能化– –COOH / –OH 分散剤の固定が沈降寿命を決定する水性インク用のグレード。-

弊社では完成品の CNT 導電性ペーストも販売しているため、お客様のボリュームに乾燥粉末よりも事前に粉砕したスラリーの方が適しているかどうかを直接お知らせいたします。{0}}この電話は、両方を実行しているサプライヤーからのみ発信されます。

一般的な仕様 (インク-グレードの MWCNT パウダー)

外径：8～15nm（狭帯域）

長さ: 3～10 μm (平均～6 μm)

壁: 4–6

炭素純度 (TGA)：99%以上

Fe/Co/Ni: <30 ppm combined (ICP-MS)

アモルファスカーボン: <1%

ラマンID/IG: >1.2

SSA (ベット): 240–300 m²/g

かさ密度: 0.04～0.08 g/cm3 (ふわふわ、静電気防止)

水分: <0.5%

機能化: 純正 / –COOH / –OH あり

推奨される事前分散-: NMP + PVP K30 (20 wt% vs CNT) → 超音波 30 分 → メディアミル (0.3 mm ZrO₂) 30 ～ 60 分 → D90<300 nm; water route: CMC/ChNC + sonication + media mill

ドライナノパウダー物流用包装

Nitrogen purge on foil and ton-bag formats available on request. Metallized formats are oxygen/moisture barrier graded for >12 か月の保存安定性。

独自の粉砕機で粉末の品質を確認する

インク用の MWCNT パウダーを検査している場合は、「直径 10 ～ 20 nm、長さ 5 ～ 20 μm」を受け入れて立ち去ってはいけません。尋ねるD90-後-メディアミルと実際に実行した分散レシピ。発送いたします500 g 以下の PE- バッグサンプル両方に加えて、TGA、ICP-MS、ラマン、TEM 長さヒストグラム、および NMP/PVP 前分散プロトコルを使用して、ラボで効果を発揮します。-<300 nm in one shift instead of three.

印刷方法（スクリーン / グラビア / インクジェット）、溶剤（NMP / 水 / DMSO）、ターゲットの膜抵抗をお知らせください。{0}OD、長さ、官能基化に合わせて、デフォルト グレードの代わりに開始分散剤ウィンドウを提供します。

ご希望であれば、1 ラウンドのインク DOE の製図をお手伝いいたします。NMP/PVP で 1 wt% の Tanfeng インク-のグレードと現在のパウダー、45 分のメディアミル後の D90 の追跡、25 度でのスクリーン-印刷粘度、および硬化 PET- フィルムのシート抵抗。したがって、パウダー スイッチがノズルの稼働時間と負荷の節約に見合った効果があるかどうかは、1 回のトライアルでわかります。

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