導電性ペーストは、導電性粒子、バインダー、溶媒、添加物で構成されており、. .}の印刷やコーティングなどのプロセスを通じて導電性層に形成される導電性粒子、バインダー、溶媒、添加物で構成されている. . . .で構成されている導電性材料の一種です。
コアタイプと特性
金属ベースのペースト：導電率{.シルバーペーストは、銀、銅、アルミニウムなどの金属粉末を使用して、最高の導電率を持ち、高精度の電子コンポーネントでよく使用されますが、費用がかかります。銅ペーストには優れたコストパフォーマンスがあり、酸化の問題に対処する必要があります。アルミニウムペーストには軽量の特性があり、特定のシナリオに適しています.
カーボンベースのペースト：グラフェンやカーボンナノチューブなどの炭素材料が含まれており、柔軟性と強力な化学的安定性を備えた柔軟な回路やウェアラブルデバイスに適しており、貴金属ペーストよりも低コスト{.よりも低い
複合ペースト：金属材料と炭素材料の利点、導電性と機能のバランスをとること、および高温環境での導電性接続などの複雑なシナリオの要件を満たす{.
コアアプリケーションシナリオ
電子製造：PCB回路と柔軟な電子ラベルは、回路伝導を実現するためにそれに依存しています.カーボンベースのペーストは、曲線回路で非常によく機能します.
太陽光発電エネルギー：太陽電池のシルバーペーストは電極のコア材料であり、光電気変換の効率に直接影響します{.低損失ペーストの開発は重要な焦点.です
エネルギー貯蔵フィールド：リチウムバッテリータブのコーティングと現在のコレクターの導電性処理のために、導電性ペーストを使用して、バッテリーの充電と排出効率と安全性を高めます{.
インテリジェントセンシング：センサー電極に使用される導電性ペーストは、湿度センサーの迅速な応答など、正確な信号伝達を確保するために導電率と感度の両方を持っている必要があります{.
選択の重要な要素を選択します
パフォーマンスマッチング：抵抗率の要件に基づいた材料を選択します（銀ペースト<10〜10⁻⁵Ω・cm、カーボンペースト約10⁻³ω・cm）.高温シナリオでは、無機結合位相ペーストが推奨されます{.}
プロセス適応：スクリーン印刷には高いチキソトロピーペーストが必要ですが、インクジェット印刷には低粘度と良好な流動性が必要です.
コスト管理：大量生産の場合、銅ペーストは銀ペーストの代替品と見なすことができます（酸化防止治療が必要です）{.非高精度シナリオの場合、カーボンペーストを使用してコストを削減できます.
環境適応：屋外または過酷な環境の場合、強い気象抵抗（UV抵抗や酸塩基抵抗など）のペーストを選択する必要があります.
技術開発の方向
現在の研究開発は、3つの主要な分野に焦点を当てています。まず、ナノテクノロジーを使用して銅とアルミニウムの導電率と安定性を高めるために、低硫黄または銀のないペーストの開発。第二に、分散プロセスを最適化し、粒子の均一性を改善し、接触抵抗を減らすために分散のために超音波支援を使用します。第三に、バイオベースのバインダーの使用を拡大し、環境に優しさと分解性に向けてペーストの開発を促進し、グリーン製造の要求を満たす.
情報技術産業の「血」として、導電性ペーストの技術的ブレークスルーは、インテリジェントデバイスや新しいエネルギーなどの分野の革新とアップグレードに継続的に貢献します.